封（fēng）罐機工作特點是人工加蓋，並將罐頭緊壓在封罐機壓頭和托（tuō）底板或升降板之間，然後封罐。

　　其卷邊密封方式有兩種（zhǒng）類（lèi）型①罐頭本（běn）身隨壓頭自轉；②罐頭固定（dìng）在壓頭和托底板之間不能轉動。封罐機（jī）後一種類型對（duì）密封（fēng）多湯汁罐頭較為適（shì）宜。因為罐身不轉動，可避免罐內湯汁在離（lí）心力作用下外濺而造成產品淨重不足；密封罐頭進入封罐機的密封室中，由連接（jiē）在真空泵上的管（guǎn）道把罐內空氣抽出（chū），而後再進行密（mì）封（fēng）。

　　該機在有罐有蓋時封蓋，有罐無蓋時自動停車，過載時（shí）自（zì）動停車，真空不足時不能啟動和自動（dòng）停車等自控裝置，生產能力為50罐/分（fèn）鍾。適用於最（zuì）大對角線為130毫米，罐身高度為22~96毫米異型罐。這種封罐（guàn）機具有結構簡單，維修操作方便，體積小，重量輕等優點。國內鋁易拉（lā）罐的生產始於20世紀80年代，經過20餘（yú）年的（de）發展，已形成一（yī）定的製造能力，有易拉罐生產線26條（tiáo），年生產能力達110多億隻左右，1996年我國易拉罐的銷量為50億（yì）隻，1998年全（quán）國易拉罐的消費量為60億（yì）隻左右（yòu），2004年全國易（yì）拉罐的總需求量達到80億隻左右，消耗鋁約18萬噸（dūn），但從目前的鋁易拉罐（guàn）的消費（fèi）情況看，人均6隻，與（yǔ）美國的（de）人（rén）均（jun1）400隻（zhī）差距甚大，所以隨著經濟的增長，人民消費水平的提（tí）高，封罐機用鋁量也將進一步增加（jiā）。

　　據預測，2010年，全（quán）國易拉罐用（yòng）鋁將達到29萬噸。隨著製（zhì）罐企（qǐ）業封（fēng）縫（féng）機械和其它技術的不斷進步，罐體用鋁帶材的厚（hòu）度已由上世紀的0．343咖減為0．250 mm；罐蓋用鋁帶材的（de）厚度也由原來的（de）0．39 HⅡn減（jiǎn）為0．24 mm。為提高生產效率，各製罐廠家也在依靠先進技術不斷提高罐體的成形速度，上世紀80年代中期，美國易拉罐生產線的生產能力（lì）都在800罐／min左右，而（ér）目前（qián）已達2 000罐／min。

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